常见故障剖析是开展数控车床检修的第一步，根据常见故障剖析，一方面能够快速查清常见故障缘故故障检测：另外还可以具有防止常见故障的产生与扩张的功效。一般来说，数控车床的常见故障剖析关键方式 有以F几类。

⑴基本分析方法基本分析方法是对数控车床的机、电、液等一部分开展的常规体检，为此来分辨常见故障产生缘故的一种方式 。在数控车床上基本分析方法一般 包含以下几点：

1）查验开关电源的规格型号（包含工作电压、頻率、零线火线、容积等）是不是符合规定

2）查验CNC伺服电机驱动器、主轴轴承驱动器、电机、键入／輸出数据信号的联接是不是恰当、靠谱

3）查验CNC伺服电机驱动器等设备内的印刷线路板是不是安裝坚固，接灯线位置是不是有松脱

4）查验CNC伺服电机驱动器，主轴轴承驱动器等一部分的设置端、电阻器的设置、调节是不是恰当

5）查验液压机、气动式、润化构件的汽压、标准气压等是不是合乎数控车床规定

6）查验电气元器件、机械设备部件是否有显著的毁坏，这些

⑵姿势分析方法姿势分析方法是仔细观察、监控数控车床具体姿势，判断姿势欠佳位置并从而来追朔常见故障根本原因的一种方式 。

一般来说，数控车床选用液压机、气动式操纵的位置如：全自动换刀设备、互换操作台设备、工装夹具与传送设备等均能够根据姿势确诊来判断常见故障缘故。

⑶情况分析方法情况分析方法是根据检测实行元器件的工作态度，判断常见故障缘故的一种方式 ，这一方式 在数控车床检修全过程中应用最广。

在当代数控机床中伺服电机走刀系统软件、主轴轴承驱动器系统软件、开关电源等构件的基本参数都能够开展动态性、静态数据检验，这种主要参数包含：键入／输出电压，键入／輸出电流量，给出／具体转速比、部位具体的负荷的晴况等。除此之外，数控机床所有键入／輸出数据信号包含內部汽车继电器、计时器等的情况，亦能够根据数控机床的确诊主要参数给予查验

根据情况分析方法，能够在无仪器设备、机器设备的状况下依据系统软件的內部情况快速寻找常见故障的缘故，在数控车床检修全过程中应用最广，维修人员务必灵活运用。

⑷实际操作、程序编写分析方法

实际操作、程序编写分析方法是根据一些独特的实际操作或定编专业的测试代码段，确定常见故障缘故的一种方式 。如根据手动式单步实行全自动换刀、全自动互换操作台姿势，实行单一作用的生产加工命令等方式 开展姿势与作用的检验。根据这类方式 ，能够实际判断常见故障产生的缘故与构件，查验程序编写的准确性。

⑸系统软件自诊断法

数控机床的自确诊是运用系统软件內部自确诊程序流程或专用型的确诊手机软件，系统对內部的重要硬件配置及其系统软件的管理软件开展自我诊断、检测的确诊方式 。它关键包含启动自确诊、在线监测与离线检测这一个层面內容。